Echipa profesională
Avem, de asemenea, un grup de echipe tehnice cu experiență și operatori profesioniști, care pot oferi clienților soluții de producție personalizate și servicii de calitate.
Control de calitate
Acordăm o mare importanță calității produselor și inovației tehnologice și am obținut o serie de certificări naționale de calificare și certificate de brevet. Produsele noastre au trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001, certificarea de siguranță CE și alte certificări autorizate în țară și în străinătate pentru a asigura calitatea produsului și performanța în siguranță.
Experiență de export
Produsele noastre au fost vândute în multe țări și regiuni din întreaga lume, fiind profundă de încredere și lăudate de clienți. Pe piața internațională, produsele noastre au obținut performanțe bune de vânzări.
Filosofia serviciului
Aderăm întotdeauna la conceptul de servicii centrat pe client și oferim o gamă completă de servicii pre-vânzare, vânzare și post-vânzare.
Ce este mașina de sudură cu laser
O mașină de sudură cu laser este una dintre mașinile de prelucrare cu laser utilizate pentru sudarea și tăierea metalelor. Raza laser injectează energie în piesa de prelucrat, topind-o într-un timp foarte scurt și solidificând-o rapid, reducând distorsiunea după sudare. O altă caracteristică este că poate fi procesată mai rapid decât metodele tradiționale de sudare. În plus, procesarea fină este posibilă prin ajustarea lungimii de undă a laserului, a densității de energie și a diametrului spotului fasciculului.
Avantajele aparatului de sudat cu laser
• Integrarea sudurii cu laser este mai ușoară cu automatizări și sisteme asistate de calculator. Acest lucru nu numai că vă oferă un control mai mare asupra întregului proces, dar și operațiunea devine mai precisă și mai eficientă.
• Sculele nu sunt afectate în timpul procesului de sudare.
• Focalizarea fasciculului laser este foarte precisă. Astfel, sudarea finală este de înaltă calitate și durabilă pentru o lungă perioadă de timp.
• Viteza procesului de sudare este mult mai mare decât cea a tehnicilor convenționale de sudare. Acest lucru face ca tehnologia de sudare cu laser să fie potrivită pentru producțiile în loturi.
• Sudarea cu laser este aplicabilă produselor care necesită un nivel ridicat de precizie, cum ar fi în fabricarea produselor din industria medicală.
• Energia de intrare este mai mică decât cea utilizată în alte tipuri de tehnici de sudare.
• Nu este necesară finisarea secundară a produsului după sudare. Astfel, economisind timpul de sudare și forța de muncă.
• Metoda fără contact. Aceasta înseamnă că nu există piese de contact și astfel calitatea produsului final și durata de viață a mașinilor vor fi mai bune.
Există mai multe moduri de sudare cu laser în care putem clasifica mașinile. Prin urmare, putem clasifica tehnologia de sudare cu laser în diferite moduri. Să începem definirea mașinilor de sudură cu laser pe diferite categorii:
Clasificarea se bazează pe tipul de laser
Laser pulsat
Mecanismul laser pulsat este ideal pentru metalele care sunt de natură ușoară și au grosime mică. Astfel, laserul pulsat face expunere intermitentă asupra corpului metalic. Păstrând-o în siguranță de ardere sau topire.
Mai mult, acest tip de sudare cu laser este ideal pentru sudarea foilor de metal, aparatele de ras, bijuterii și chiar protezele medicale precum șuruburile.
Laserul continuu
Laserul continuu este ideal pentru sudarea pieselor care au o grosime mare si sunt rezistente. În plus, această tehnologie de sudare este bună și pentru metalele de suprafață refractare.
Acest tip de sudare este mai costisitor decât sudarea în impulsuri, dar pe termen lung economisește o mulțime de bani și forță de muncă.
Clasificare în funcție de sursa laserului
În prezent, există trei tipuri principale de surse de laser pentru aparatele de sudură cu laser care utilizează una dintre aceste surse laser și anume laser cu fibră, laser CO2 și laser Nd: YAG. Fiecare dintre aceste surse laser are propriile beneficii și sunt potrivite pentru diferitele tipuri de materiale de sudură.
Aparat de sudat cu fibra laser
Aparatul de sudat cu fibra laser este ideal pentru lucrul pe piese metalice. În plus, oferă o mare fiabilitate și eficiență. Potrivit estimărilor, precizia mașinii de sudură cu laser care utilizează laser cu fibră este aproape de 25%.
Sudori cu laser CO2
Sudorii cu laser CO2 pot oferi un fascicul de sudură continuu excelent care creează suduri eficiente și durabile. Poate pătrunde cu ușurință în metale și corpuri nemetalice.
Nd: sudori laser YAG
Laserele Nd: YAG sunt mai puțin eficiente din punct de vedere energetic în comparație cu mașinile de sudat cu laser cu fibră. Cu toate acestea, există anumite aplicații, cum ar fi un control laser mai mare, pe care nu le puteți realiza cu alte tipuri de surse laser.
În concluzie, veți obține sudori cu laser de toate tipurile, tehnologiile și sursele. Va trebui să decideți ce tip de sudor cu laser se va potrivi cel mai bine afacerii dvs.
Înainte de a discuta despre selecția celor mai buni sudori cu laser, să aruncăm o privire asupra principalelor aplicații ale aparatelor de sudură cu laser din industrie.
Cum funcționează aparatele de sudură cu laser?
Tehnologia de sudare cu laser
Tehnologia de sudare cu laser funcționează pe principiul generării de căldură de către sursa laser. Sursele de laser din metodă variază, de asemenea, și diferitele surse de lasere sunt potrivite pentru diferite tipuri de materiale și proprietățile lor fizice și chimice.
Astfel, atunci când fasciculul de energie laser mare este focalizat pe o pată a foii de metal, aceasta creează tabla de metal să se topească în acel loc. Adâncimea găurii este gestionată de diferitele metode de sudare și variază în consecință.
Acest proces are loc la cusătura celor două metale sau materiale care urmează să fie sudate împreună. Cu toate acestea, există mai multe metode de sudare cu laser care depind de tipul, grosimea și calitatea materialelor care urmează să fie sudate.
Metode de sudare cu laser
Există mai multe metode de sudare cu laser care sunt utilizate în mare parte în diverse industrii. Să discutăm câteva dintre aceste tehnici de sudare cu laser pentru a vă face o idee mai bună despre procesul de sudare cu laser.
• Sudarea în modul de conducere
Sudarea prin conducție este o metodă care vă oferă o sudură largă și puțin adâncă. Există o clasificare suplimentară a acestei metode de sudare, după cum urmează:
• Metoda de încălzire directă
Metoda de încălzire directă folosește conducția termică de la sursa de căldură. Ulterior, aceasta are ca rezultat topirea materialului de bază și în cele din urmă realizarea sudurii cu celălalt material.
• Metoda de transmitere a energiei
În comparație, metoda de transmitere a energiei este ușor diferită și folosește un material intermediar care conduce căldura de la sursă la sudură. De obicei, cerneala absorbantă este cea care acționează ca material intermediar pentru transferul de energie.
În mod similar, îmbinările cap la cap sunt, de asemenea, posibile prin direcționarea energiei termice într-un unghi al îmbinării.
• Mecanism de conducere/penetrare
Acest mecanism funcționează la energie medie și creează o gaură mai adâncă decât metoda de conducere, dar este mai puțin adânc decât metoda de penetrare.
• Mecanism de sudare prin penetrare sau gaura cheii
Cealaltă modalitate de a suda cu ajutorul unui laser este utilizarea metodei găurii cheii. Această metodă concentrează fasciculul laser pe material și creează o penetrare profundă a căldurii. Astfel, se creează o gaură pe loc prin această metodă.
Această gaură este ulterior umplută cu vapori de metal care formează un material de legătură cu celălalt metal. Prin urmare, sudura rezultată are un raport mare adâncime-lățime și creează suduri strânse care sunt durabile.
Aplicații ale mașinii de sudat cu laser
Sudarea cu laser găsește aplicații mari în diverse tipuri de industrii. Aceste industrii variază de la industria prelucrătoare la industria medicală până la industria de producție de bijuterii.
Iată câteva dintre industriile care au aplicații majore ale tehnologiei de sudare cu laser.
Sudarea robotică a pieselor nu ar fi putut deveni niciodată o realitate dacă nu s-ar fi datorat tehnicilor de sudare cu laser. Raza laser este aliniată pe cusătura pieselor care urmează să fie sudate. Aceste unități sunt apoi trecute prin sudarea cu laser de către o bandă transportoare.
Astfel, viteza cu care are loc procesul permite producerea rapidă a produselor sudate. Această tehnologie are aplicații într-un număr nenumărat de industrii. Aproape fiecare industrie de producție care utilizează piese metalice are o utilizare pentru acest tip de sudare. Prin urmare, aplicarea sudării cu laser se găsește în general în toate tipurile de industrii de fabricație metalice și nemetalice care folosesc sudarea pieselor.
• Industria de bijuterii
O altă aplicație importantă a sudării cu laser se regăsește în industria bijuteriilor. Când trebuie să realizați părți complicate și delicate de bijuterii din două materiale diferite care urmează să fie sudate împreună, atunci cea mai bună opțiune pentru sudarea lor este tehnologia de sudare cu laser.
• Industria auto
Potrivit twi-global, aproape 15% din toate procesele de fabricație din industrie implică aplicarea laserului într-un fel sau altul. Sudarea de tip CO2-are o mare aplicație în industria auto. Aplicația majoră a sudurii se regăsește în fabricarea angrenajelor, a pieselor de transmisie, a trenurilor motopropulsoare.
Majoritatea acestor produse necesită și suduri circulare și inelare. Astfel, sudurile circulare sunt de asemenea bine gestionate prin sudarea cu laser. În plus, Nd: YAG are o mare aplicație în sudarea părților caroseriei și a structurii automobilelor.
Sudarea cu laser a obținut succese mari în industria auto în primul rând datorită vitezei de funcționare, preciziei, eficienței și costurilor mai mici pe termen lung. Puteți afla mai multe despre aplicarea sudării cu laser în industria auto aici.
• Industria medicală
Dacă începeți să enumerați industriile individuale care folosesc sudarea cu laser, atunci veți rămâne fără timp și nu veți scrie spațiu și timp, dar nu veți rămâne fără industriile care folosesc sudarea cu laser. În mod similar, industria medicală are o mare aplicare a metodelor de sudare cu laser.
Cel mai mare număr de aplicații ale tehnicii de sudare cu laser în industria medicală este sudarea sudării metalelor diferite. Ajutoarele medicale sunt de obicei alcătuite din diferite tipuri de piese electronice care sunt echipate în continuare cu semiconductori multipli.
Principala provocare în scenariu apare atunci când diferitele metale și materiale, care posedă proprietăți chimice și fizice diferite, urmează să fie sudate împreună. Dar sudorii cu laser cu fibre fac treaba cu succes.
Câteva dintre metalele și materialele dure precum oțelul inoxidabil, 440C sau 430 și aliajele de titan sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în industria medicală.
Aceste materiale urmează să fie sudate împreună cu un sistem infalibil care să asigure sănătatea pacientului.
Alte dispozitive, cum ar fi stimulatoarele cardiace, DEA-urile, pompele de medicamente folosesc, de asemenea, tehnologiile de sudare cu laser.
Deși nu există dezavantaje ale sudării cu laser în sine. Cu toate acestea, există câteva lucruri care trebuie avute în vedere atunci când se aplică metoda la scară industrială.
Este de înțeles că sudarea cu laser necesită o anumită abilitate pentru a îndeplini sarcina. În cazul în care sarcina este îndeplinită de cineva care nu cunoaște tehnica de sudare cu laser, atunci produsul final va avea de suferit.
Câteva dintre aceste incidente în care intră în joc lipsa de tehnică sau experiență sunt următoarele:
• O înțelegere clară a lucrării și a tipului de laser de utilizat este o necesitate pentru tehnicianul care lucrează la sistemul de sudare cu laser.
• Îndepărtarea pungilor de aer este o necesitate pentru tehnicieni. Dacă pungile de aer vor rămâne în timpul procesului de sudare, atunci sudarea nu va fi durabilă și va eșua după puțin timp. Această problemă apare mai ales în metoda de sudare cu laser cu impulsuri.
• Aplicarea uniformă a căldurii laser de-a lungul suprafeței metalului în timpul metodei de sudare prin conducție laser este o necesitate. Dacă căldura laserului nu se va distribui uniform de-a lungul suprafeței, ar putea duce la suduri neuniforme, ceea ce va crea probleme de fiabilitate în viitor.
• Trebuie să fiți extrem de precauți când sudați pe suprafețe optice, deoarece acestea se pot deteriora cu ușurință.
Mai mult, investiția inițială implicată în aparatele de sudură cu laser este relativ mai mare decât alte metode de sudare. În plus, costul de întreținere al mașinii este, de asemenea, mai mare dacă apare probleme în timpul funcționării.
Cât de eficientă și de înaltă calitate este sudarea cu laser în comparație cu metodele tradiționale de sudare?
În comparație cu metodele tradiționale de sudare, sudarea cu laser este mult mai eficientă și rezultatul este de o calitate mult mai ridicată. Sudarea cu laser funcționează ca un fascicul de lumină care oferă o sursă de căldură concentrată pentru a topi materialele, care apoi fuzionează la răcire. Prin urmare, aplicarea sudurii cu laser necesită mai puțină căldură decât metodele convenționale de sudare, deoarece zona afectată de căldură (HAZ) este mult mai mică și mai concentrată. Deoarece este nevoie de mai puțină căldură, acest lucru se traduce, de asemenea, printr-un risc mai mic de distorsiuni și deformații în ieșirea finală, ceea ce face ca acesta să fie de calitate mult mai ridicată. Viteza de procesare a sudării cu laser este mult mai mare decât metodele tradiționale de sudare, ceea ce o face mult mai eficientă.
Fabrica noastra
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. este o întreprindere apreciată de înaltă tehnologie care excelează în integrarea cercetării și dezvoltării, producției și vânzărilor de echipamente de ultimă generație pentru aplicații laser. Acordăm o mare importanță calității produselor și inovației tehnologice și am obținut o serie de certificări naționale de calificare și certificate de brevet. Produsele noastre au trecut certificarea sistemului de management al calității ISO9001, certificarea de siguranță CE și alte certificări autorizate în țară și în străinătate.
Produsele noastre principale includ mașină de tăiat cu laser cu fibre, mașină de gravat cu laser CO2, mașină de sudură și mașină de marcat. Aceste produse folosesc tehnologie laser avansată și sistem de control inteligent, cu precizie ridicată, eficiență ridicată, ușor de operat și așa mai departe. Actualizăm și optimizăm constant produsele noastre în funcție de cererea pieței pentru a satisface nevoile individuale ale diferiților clienți.
Avem, de asemenea, un grup de echipe tehnice cu experiență și operatori profesioniști, care pot oferi clienților soluții de producție personalizate și servicii de calitate.
Certificat
FAQ
Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini de sudură cu laser din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț competitiv. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați o mașină de sudură cu laser în stoc aici din fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate.